High Precision Oil Cylinder Seamless Steel Tube

Cylinderrør er en slags høyt presisjons stålrørmateriale som behandles ved kaldtegning eller varmrulling. På grunn av de indre og ytre veggene til presisjonsstålrør uten oksidasjonslag under høyt trykk, er det ikke noe lekkasje, høy presisjon, høy glatthet, kaldbøyningsdeformasjon, flaring og flatt uten sprekker, det brukes hovedsakelig ved produksjon av pneumatiske eller hydrauliske komponenter av produktene, for eksempel sylinder eller oljesylinder, kan være sømløs rør. Den kjemiske sammensetningen av sylinderrøret omfatter karbon C, silisium Si, mangan Mn, svovel S, fosfor P og krom Cr.

sylinderrør Behandlingsteknologi
Sylinderrøret er laget av valseprosessen, fordi overflatelaget har gjenværende trykkspenning på overflaten, som bidrar til å tette de små sprekker på overflaten og hindre utvidelsen av erosjonen. Derfor kan overflateens korrosjonsmotstand forbedres, og utmattelsesspringen kan forsinkes eller forstørres for å forbedre tretthetsstyrken til sylinderrøret. Gjennom rullende, rullende overflate for å danne et lag av kaldt herdingslag, reduseres slipekontaktoverflaten av elastisk og plastisk deformasjon, og dermed forbedrer slitestyrken til sylinderens indre vegg av røret og unngår sliping av brennstoff forårsaket av. Etter rulling kan reduksjonen av overflatehardhet forbedre den tilsvarende egenskapen.

Rolling prosessen er en slags bearbeiding uten chip. Under normal temperatur rulles mikrodeformasjonen av arbeidsstykkets overflate med plastisk deformering av metallet, for å endre overflatestrukturen, mekaniske egenskaper, form og størrelse. Derfor kan denne metoden oppnå to formål med etterbehandling og styrking samtidig, som ikke kan oppnås ved sliping.

Uansett hvilken behandling av prosessmetode, etterlater markeringene av de fine uregelmessighetene på overflaten av deler, vil fenomenet toppdalen krysse rullende,
Rullebehandlingsprinsipp: Det er en slags trykkfarging, kjennetegnes ved bruk av kaldt metallplast ved romtemperatur, ved hjelp av det rullende verktøyet for å legge noe press på arbeidsstykkets overflate, arbeidsstykkets overflate av metallplastisk deformasjon, fyll inn den opprinnelige gjenværende innrykningstrogn, og når overflatens grovhetsverdiereduksjon. På grunn av den rullende overflate av metallplastisk deformasjon, slik at overflate-mikrostrukturen av kaldherding og kornforfining, som danner en tett fibrøs, og dannelsen av restspenning, hardhet og styrke, for å forbedre overflate slitestyrken, korrosjonsmotstand og samsvar. Rolling er en ikke-skjærende plastbehandlingsmetode.

Flere fordeler med sylinderrør
1. Forbedre overflatehardheten, kan ruheten nå Ra eller 0,08μ m.
2. Endring, rundhet, ovalitet kan være mindre enn 0,01 mm.
3. Forbedre overflatenes hardhet, deformasjonen elimineres, hardheten økte mer enn 4 ° HV
4. Reststresslag etter behandling, forbedrer tretthetstyrken med 30%.
5. Forbedre samarbeidskvaliteten, reduser slitasje, forlenge levetiden til deler, men prosesskostnaden for deler reduseres.

Fordeler:
en. Omfattende produksjonserfaring: Vi er spesialisert på sylinder, stempelstang og sylinderfat med erfaring fra 10 år.

b. Komplett produksjonsanlegg: eie presisjonsretting maskin, fin polering maskin, presisjon dreiebenk og annet avansert utstyr. Våre teknikere vil gjøre regelmessig planlagt vedlikehold på disse maskinene for å sikre at de fungerer godt.

c. Råvare av høy kvalitet: Vi velger hovedsakelig råstoff fra storstålfabrikken, som TPCO, BAO STEEL, SHA STEEL, som er den beste og største råvareprodusenten i Kina.

d. Sterke fysiske / kjemiske testprosedyrer: oppfyller kravene til produktdesign og prosess, og gir pålitelige testdata.