Prosessstrøm av kaldvalset stålrør

Den største fordelen med kaldvalset stålrør er den store reduksjonsgraden av seksjonen, spesielt den sterke veggeneduserende evnen. For karbonstål kan reduksjonsgraden for tverrsnitt nå 80% - 83%, og for legert stål 72% - 75%. Dets største ulempe er vanskeligheten med å skifte verktøy. Kaldvalsingsmetode brukes ofte i kombinasjon med kaldtrekkemetode for å produsere kaldtegningstanker, bortsett fra at den direkte brukes til å produsere noen kaldvalsede rør med høy presisjon. Dette kan ikke bare gi veggen reduserende evne til kaldvalsing, men også utnytte fordelene ved enkel utskifting av kaldtrekkverktøy, noe som bidrar til å forbedre produktiviteten, utvide produksjonsområdet for produkter og forbedre overflatekvaliteten av stålrør.

For tiden produserer kaldvalsede rør multisyklus kaldvalsede rørfabrikk. Arbeidsegenskapene til det periodiske kaldvalsemøllet er at stålrøret og doren er faste, den frem- og tilbakegående bevegelsen til stativet driver valsemøllen til å rulle stålrøret, og den variable tverrsnittspasseren brukes til å komprimere det valsede stykket for å oppnå formålet med å redusere diameteren og veggen.

Når kvernen og valsen er i den opprinnelige posisjonen a, er passstørrelsen den største (litt større enn den ytre diameteren på billetten); når slaggrenseposisjonen B er nådd, er passstørrelsen litt større enn den ytre diameteren til det ferdige produktet; før stillingen B er nådd, er passstørrelsen den minste, som er lik den ytre diameteren til det ferdige produktet. I den opprinnelige stillingen a er materørmaterialet 3-30 mm hver gang i henhold til størrelsen på valsemøllen. I posisjon B, vri rørmaterialet, vri det 60 ° ~ 90 ° hver gang, slik at rørveggen kan rulles flatt når valsen kommer tilbake. Etter å ha kommet tilbake til den opprinnelige stillingen a, begynner matingsrørsmaterialet å rulle i neste syklus. Etter å ha rullet røret gjentatte ganger, blir det kaldvalsede stålrøret i ønsket størrelse til slutt rullet ut.

Produktspesifikasjonen for kaldvalset stålrør er: ytre diameter 4,0-450 mm; veggtykkelse 0,04-60mm. Sammenlignet med kaldtegningsmetoden er fordelene med den periodiske kaldvalsingsmetoden stor reduksjon av passoverflaten, ikke behov for hard ende og høyt utbytte. Ulempene er langsom produksjonshastighet, høye kostnader for verktøy og høye kostnader for mellombehandling. Denne metoden brukes til å produsere rør av rustfritt stål.