Mest sveiseavsettet elementer legges til lav karbonstål for å produsere solid løsning herdet stål ved enkelte temperaturer, øke gitter friksjons stress δi. Men er det ikke mulig å forutsi lavere avkastning spenninger med kun formlene hvis korn størrelsen er kjent. Selv om determinantene av avkastning stress er normalisere temperatur og kjøling rente, denne forskning er fortsatt viktig fordi rekke seighet kan reduseres ved å forutsi en enkelt alloying element ved å øke δi.
Regresjonsanalyse av ikke-plast overgang (NDT) temperaturen og Charpy overgang temperaturen av ferritisk stål er ikke rapportert så langt, men disse er også begrenset til kvalitativ diskusjon om effekten av å legge til ett sveiseavsettet element på seighet. Følgende er en kort introduksjon til virkningene av flere sveiseavsettet elementer i stål egenskaper.
1) mangan
Majoriteten av mangan er ca 0,5%. Tillegg av en deoxidizer eller en svovel-festing agent forhindrer termisk sprengning av stål. Disse effektene er også funnet i lav karbonstål.
◆The karboninnhold 0,05% stål har en tendens til å redusere dannelsen av cementite film på korn grensen etter luftkjøling eller ovn kjøling.
◆ ferrite korn størrelsen reduseres litt.
◆ Kan produsere et stort antall små pearlite partikler.
De to første handlingene indikerer at NDT temperaturen synker som mangan øker, og de siste to effektene føre til toppen av Charpy kurven uskarpe.
Når stål har et karboninnhold på høy, kan mangan redusere overgang temperaturen med ca 50%. Grunnen kan skyldes den store mengden av pearlite, i stedet for distribusjon av cementite ved grensen. Det må bemerkes at hvis karbon innholdet i stål er høyere enn 0,15%, høy mangan innholdet spiller en avgjørende rolle i egenskapene virkningen av normalisert stål. På grunn av den høye hardenability av stål forvandler austenite i sprø øvre bainite stedet ferrite eller pearlite.
2) nikkel
Effekten av å legge til stål mangan er å forbedre seighet av jern-karbon legering. Størrelsen på handlingen avhenger av karbon innholdet og varmebehandling. I stål med lavt CO2-innhold (ca 0,02%), kan tillegg av 2% forhindre dannelsen av sementerte karbider i varmvalsede staten og normalisert stål, mens vesentlig redusere startovergang temperaturen TS og øke Charpy virkningen. Kurven peak.
Ytterligere økning i nikkel-innhold og forbedring i innvirkning vanskelighet er redusert. Hvis karbon innholdet er lav til ingen karbid oppstår etter normalisering, vil effekten av nikkel på overgangen temperaturen bli svært begrenset. Tillegg av nikkel til normal-sparken stål som inneholder ca 0,10% karbon har den største fordelen ved raffinering korn og redusere gratis nitrogen innholdet, men mekanismen er fortsatt uklart. Det kan være grunn av det faktum at nikkel fungerer som en stabilisator for austenite, og dermed senke temperaturen på hvilke austenite dekomponerer.
3) fosfor
I en ren jern-fosfor legering, fosfor segregering på grunn av ferritt kornet grenser reduserer strekkfasthet Rm og fører til intergranular sprøhet. I tillegg, siden fosfor er også en stabilisator for ferrite. Derfor vil legger til stål øke δi-verdien og ferrite korn størrelsen. Kombinasjonen av disse effektene vil gjøre fosfor en svært skadelig sprøhet agent, gjennomgår transgranular brudd.
4) silisium
Silisium legges til stål for deoxidation og er gunstig for å forbedre effekten egenskaper. Hvis både mangan og aluminium finnes i stål, de fleste av silisium er oppløst i ferritt og δi økes med solid løsning herding. Den kombinerte effekten av denne effekten og tillegg av silisium å forbedre egenskapene virkningen er at silisium er lagt i vekt prosent i en stabil korn størrelse jern-karbon legering, øke 50% overgang temperaturen omtrent 44 ° c. I tillegg silisium ligner fosfor og er en stabilisator for ferrite, som fremmer ferrite korn vekst. Tillegg av silisium til normalisert stål med vekt prosent vil øke den gjennomsnittlige energi konvertering temperaturen ca 60 ° c.
5) aluminium
Det er to grunner til legeringer og deoxidizers til stål: første, dannelsen av AlN med nitrogen i løsningen for å fjerne gratis nitrogen; andre foredler dannelsen av AlN ferrite korn. Resultatet av begge disse effektene er at hver 0,1% økning i aluminium, overgang temperaturen er senket ca 40 ° c. Men når mengden av aluminium lagt overstiger behovet, vil effekten av "kur" gratis nitrogen svekkes.
6) oksygen
Oksygen i stål forårsaker segregering på kornet grenser resulterer i intergranular brudd i jern legering. Oksygen innholdet av stål er så høyt som 0,01% brudd oppstår langs en kontinuerlig kanal opprettet av kornet grenser av embrittled korn. Selv om oksygeninnhold i stål er svært lav, vil sprekken nucleate på korn grensen og deretter diffuse gjennom crystal. Løsningen på problemet med oksygen sprøhet er å legge deoxidizers karbon, mangan, silisium, aluminium og zirkonium kombinere med oksygen til skjemaet oksid partikler og fjerne oksygen fra kornet grenser. Oksid partiklene er også fordelaktig materialer for hemme ferrite vekst og økende d- / 2.http://www.skivingtubelw.com/
